眾多用戶(hù)頭疼的問(wèn)題，全自動(dòng)鋁型材切割機(jī)卡鋁、粘鋁，處理起來(lái)非常棘手，引發(fā)一系列的問(wèn)題。例如：產(chǎn)品不合格、鋸片不耐用、工作效率低等。其實(shí)分析起來(lái)多半是材料、鋸片、潤(rùn)滑等原因。

鋁型材料一般分為軟鋁、中系鋁、高硅鋁，如果是用來(lái)切割軟鋁就會(huì)很容易出現(xiàn)卡鋁、粘鋁的。相對(duì)而言，中系鋁就好切割，且不易毛刺。

那么鋁型材切割機(jī)配的鋸片會(huì)有什么影響呢？如果鋸片齒數(shù)過(guò)密，排屑不暢，同樣會(huì)出現(xiàn)卡鋁、粘鋁等！材料的尺寸如果厚度達(dá)到20mm以上，還采用120T的鋸片就明顯太密了，實(shí)則80t就夠了。多厚的材料適配多少齒數(shù)的鋸片，都是有技術(shù)要求的。

還有一個(gè)原因就是潤(rùn)滑了，鋁材切割機(jī)鋸片在高速旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)發(fā)熱現(xiàn)象，這個(gè)時(shí)候如果不采取潤(rùn)滑降溫措施，還是會(huì)出現(xiàn)粘鋁的現(xiàn)象。

最后一個(gè)原因就是鋁材切割機(jī)自身問(wèn)題了，主軸行走軌道精度過(guò)差，再加上鋸片本身還會(huì)跳動(dòng)，就會(huì)偏擺嚴(yán)重，也會(huì)出現(xiàn)卡鋁、粘鋁的現(xiàn)象。